立式复合破碎机存在破粉效率低、锤头易磨损和故障检修强度大的缺点。通过技术论证和矿山实地考察，将更为先进的矿山用的新型制砂机创新应用于石灰破粉生产,并在生产使用时对破粉效率、锤头磨损及运行维护进行跟踪、分析和调整，生产运行情况良好，在破粉效率和机体运行寿命周期上达到了预期效果。
新型制砂机替代传统的立式复合破碎机是破粉工艺的一项改进，经6个月的生产运行，优势较为明显，达到了预期目标。
(1)独特的破碎腔型和碎石角度、速度、距离、空间的设计，能使石灰块料在破碎腔内下行的过程中，在反击架的作用下使石灰块料形成多次撞击、锤击、挤压，实现混合高效破碎。破粉能力大，在多斗提升机、筛分设备能力不足的前提下，可达到65t/h，能较好地满足烧结用灰粉需求供应量。
(2)采用圆弧形反击架，撞击、锤击、挤压角度设计合理，使石料在破碎腔内下行过程中重复多次撞击、锤击、挤压，破碎率高。也可调整反击架与板锤间隙，破粉效率高，一次合格率>70%，灰粉粒度质量较好。
(3)锤头材质采用特殊耐磨材料，在生产运行中通过锤头工作面调换、反转，提升了锤头的使用寿命(可达1年）。而复合破制砂机锤头每半个月就要更换1次，劳动强度大且影响生产。
(4)轴承设计安装在机外，散热充分，无粉尘进人，大幅减少了损坏，降低了检修备件费用，且有利于拆装和更换。
(5)遇到超硬块物料等不能破碎时，在物料进人破碎腔时，反击架自动退让压缩弹簧，反击架与板锤的间隙自动加大，待该块料排除后，反击架自动复位，可起到保护主机的作用，避免对设备的损坏。
(6)新型制砂机替代立式复合破碎机进行石灰破粉生产，取得了显著的效果，提升了破粉效率和合格率。