转筒烘干机在工作过程中特别注意什么
作者 admin
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发布时间 2015-07-25
转筒烘干机是目前市场上用于烘干物料最重要的设备，因为一些物料在烘干以后才可以二次回收利用，比如说粉煤灰，这样就更加有效的减少了资源的浪费，也是国家积极提倡的。巩义市腾达机械厂通过对使用烘干机的用户回访发现，大多数用户在操作中都会出现一些问题，原因是没有合理操作烘干机造成的，于是腾达机械的李工程师告诉他们在工作中要引起注意的一些细节。【推荐阅读：风速,温度,转速合理调节让转筒烘干机高效】
首先，操作人员在操作之前必须穿戴好劳动保护用品，而且在点火的时候，必需检查煤气总阀是否关闭，
另外，转筒烘干机设备在运作的时候禁止用手或工具接触设备。而 且任何修理工作必需在停车后进行，并应在电机开关处挂上严禁开动的醒目标志。在回转部件附近，不要用抹布，棉纱来擦机器。而且操作人员工作服要束紧，这样可以防止出现人身事故。
另一个重点是转筒烘干机运转中不能用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作，不能撤除安全设施。
另外，转筒烘干机设备在运作的时候禁止用手或工具接触设备。而 且任何修理工作必需在停车后进行，并应在电机开关处挂上严禁开动的醒目标志。在回转部件附近，不要用抹布，棉纱来擦机器。而且操作人员工作服要束紧，这样可以防止出现人身事故。
另一个重点是转筒烘干机运转中不能用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作，不能撤除安全设施。
烘干机操作规程
一、烘干机必须由专门操作人员来操作
二、烘干机运转前的准备
烘干机在运转前必须做好充分的准备工作和检查工作。
1、检查炉门、炉篦子及燃烧室，有无损坏。
2、空气导管不得堵塞，漏风等现象。
3、鼓风机是否完好。
4、主轴承冷却水道应畅通，不得漏水、渗水等现象。
5、扬料板不得有缺漏，松动等现象。
6、烘干机各机部件完整无缺，所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。
7、烘干机附近不得有妨碍运转的杂物，开车前必须认真检查各运转部件，设备危险点附近不得有人。
三、烘干机运运行
1、经严格检查并完全符合要求时，即可发出烘干机起动信号，待烘干机及运输设备附近的工作人员离开以后，便可以起动烘干机。
2、烘干机起动顺序。
①接通轴承冷却水系统。
②点燃炉子。
③开动烘干机电机。
④开动干物料输送设备、吸尘设备。
⑤开动喂料设备。
3、烘干机运转。
当烘干机运转后，有关工作人员应及时进行下列各项检察工作。
①所有外露固定螺栓有无松动现象。
②主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常，各个轴承是否有过热现象。
③烘干机运转是否正常平稳，有无不正常的振动。
④各密封处是否严密，有无漏料、漏油、漏水等现象。
⑤主轴承、减速器冷却水是否正常。
⑥减速机齿轮啮合声音是否正常，有无不正常的剧烈振动等现象。
⑦电动机电流数值及波动情况。
⑧托轮与轮带的接触是否正常，有无不正常的跑偏现象。
⑨烘干机产量及物体烘干情况。
四、烘干机停机
烘干机欲停机时，应先做好停机准备工作，首先以予定的信号通知各附属设备人员，做好停机准备。
1、停机前30分钟停止向炉内价料并压火。
2、停止喂料设备。
3、关闭烘干机的电动机。
4、停止输送设备及收尘设备。
5、停机以后，每隔10-15分钟，转动一次筒体，至冷为止，以防筒体弯曲。如因事故停机，除须马上压火以外，亦按上法转动筒体直至冷却。
五、日常故障及处理
1、轮带对筒体，有摇动或相对移动。
2、挡铁侧面没有夹紧，应夹紧。
3、小齿轮与大齿轮的啮合被破坏。
4、小齿轮磨，可以反向安装，如两面都磨损则更换。
5、托轮磨损，应车削及更换。
6、大齿圈与筒体连接被破坏，应矫正拧紧。
7、筒体振动或上、下窜动。
8、托轮装置与底座连接被破坏，应矫正拧紧。
9、托轮位置不正确，应调整。
10、挡轮损坏，筒体轴向力过大应调整筒体。应正常运转中，上、下挡轮都不应转动或交替转动。
11、轴承温度升高，或因无润滑油，或有赃物或因调整过偏有卡住现象。
12、扬料板脱落。
13、连接螺栓断裂和磨损，应及时更换联接螺栓。
14、支承座磨损及腐烂，应及时更换支撑座。
15、筒体磨损，筒体内的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板的脱落而造成筒体的磨损，应及时停机换上脱落的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板。
六、检修事项
1、托轮拆毕后,把内部的污物和金属除干净。
2、托轮装置不能漏水,固定螺栓要垂直,调节螺丝底板要牢固。
3、挡轮位置要顾及托轮,轮带和大齿轮的接触情况及20mm筒体串动量。
4、电动机、减速机用连轴器连接一定要同心,偏差为0.03mm。
5、大齿轮外径偏差为±1.5mm,摆动偏差为±1.5mm,哈夫处调节偏差0.03mm,并用销子、固定好。
6、齿厚磨损到50%,要修复或更换,单换小齿轮时对应的齿形要修理。
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