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机制砂设备

机制砂设备

人工机制砂有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。

广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用。

 

详细信息

产品介绍

人工机制砂有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。

首先,石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由皮带输送机送入到制砂机进行进一步破碎,细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品;未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工,形成闭路多次循环。

广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比恒昌产量功效高。

突出优势

(1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。

(2) 破碎率高、节能。

(3) 具有细碎、粗磨功能。

(4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

(5) 更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。

(6) 适合破碎中硬、特硬物料。

(7) 产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。

(8) 叶轮自衬磨损小、维修方便。

制砂机构造简单,体积小,重量轻。结构紧凑、机械刚性强、转子具有大的转动惯量。破碎腔高、进料口大。破碎腔腔形合理,破碎腔是由进料导板、两级反击板以及导板卸载点到第二级反击板排料口的圆弧所构成的空间组成的,反击架采用整体锰钢件,加大大块物料的破碎效果;反击板尽可能靠后以增强对物料的剪切破碎效果。而且反击式制砂机的反击板角度可以调整,以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度,可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。

工作原理

制砂机是一种利用冲击能来破碎物料的制砂机械。本机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

技术参数

高效细碎机
转子宽度ø×(mm)
转子宽度ø×(mm)
转子宽度ø×(mm)
转子宽度ø×(mm)
转子宽度ø×(mm)
转子宽度ø×(mm)
转子宽度ø×(mm)
型号规格
800×400
800×800
1000×1000
1200×1200
1400×1400
1600×1600
1800×1800
进料口尺寸(mm)
400×185
550×330
1000×350
1200×450
1500×500
1600×550
1800×800
进料尺寸
(mm)
<120
<180
<180
<180
<190
<190
<190
出料粒度
(mm)
<0.3-5
<0.3-5
<0.3-5
<0.3-5
<0.3-5
<0.3-5
<0.3-5
出料缝调节宽度
5-20
5-20
5-20
5-20
5-20
5-20
5-20
水泥熟料
(T/H)
20-30
35-45
45-55
100-110
100-150
170-210
250-270
石灰石
(T/H)
35-45
55-65
65-75
90-100
100-150
190-250
280-310
配备功率
(KW)
37-45
45-55
55-75
100-132
160
250
315

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